Аннотация: В статье подробно анализируется влияние качества выравнивания клея в процессе ламинирования. В дополнение к этому упоминается, что вместо того, чтобы оценивать эффективность выравнивания, оценивая наличие«белые пятна» или «пузыри» — это прозрачность ламинированных изделий, которая может служить стандартом оценки эффективности выравнивания клея.
1. Проблема с пузырьками и выравнивание клея.
Белые пятна, пузыри и плохая прозрачность являются распространенными проблемами качества внешнего вида при обработке композитных материалов.В большинстве случаев переработчики композитных материалов связывают вышеуказанные проблемы с плохим выравниванием клея!
1.1Этот клей не тот клей
Переработчики композитных материалов могут возвращать неоткрытые и неиспользованные бочки с клеем поставщикам на основании заключения о плохом выравнивании клея или подавать поставщикам жалобы или претензии.
Следует отметить, что клей, который, как считается, обладает плохой способностью к выравниванию, представляет собой «рабочий раствор клея», который был приготовлен/разбавлен заказчиком и имеет вязкость определенного значения.Возвращаемый клей представляет собой неоткрытое оригинальное ведро с клеем.
Эти два ведра «клея» — совершенно разные понятия и вещи!
1.2Оценочные показатели выравнивания клея
Техническими показателями для оценки выравнивающих характеристик клея должны быть вязкость и поверхностное натяжение при смачивании.Вернее, «текучесть клея» — это сочетание «текучести клея» и «смачиваемости клея».
При комнатной температуре поверхностное натяжение смачивания этилацетата составляет около 26 мН/м.
Исходная концентрация (содержание твердых веществ) в бочке полиуретановых клеев на основе растворителей, используемых в области обработки композитных материалов, обычно составляет от 50% до 80%.Перед осуществлением обработки композита вышеупомянутые клеи необходимо разбавить до рабочей концентрации около 20%-45%.
В связи с тем, что основным компонентом разбавленного рабочего раствора клея является этилацетат, поверхностное натяжение разбавленного рабочего раствора клея будет ближе к поверхностному натяжению смачивания самого этилацетата.
Следовательно, пока поверхностное натяжение используемой композитной подложки соответствует основным требованиям обработки композитов, смачиваемость клея будет относительно хорошей!
Оценкой текучести клея является вязкость.В области обработки композитов так называемая вязкость (т.е. рабочая вязкость) относится к времени в секундах, которое испытывает рабочая жидкость клея при вытекании из вискозиметра, измеренному с использованием конкретной модели вискозиметра.Можно считать, что рабочая жидкость клея, приготовленная из разных марок исходного ведерного клея, имеет одинаковую «рабочую вязкость», а его «рабочая жидкость» имеет одинаковую «клеевую текучесть»!
При прочих неизменных условиях, чем ниже «рабочая вязкость» «рабочей жидкости», приготовленной на том же клее рамного типа, тем лучше ее «клеевая текучесть»!
Точнее, для нескольких разных марок клеев, если значение вязкости разбавленного рабочего раствора составляет 15 секунд, то рабочий раствор, приготовленный этими марками клеев, имеет одинаковую «выравнивание клея».
1.3 Выравнивающее свойство клея является характеристикой клеевой рабочей жидкости.
Некоторые спирты не образуют вязкую жидкость при открытии ствола, а образуют желеобразный снаряд без текучести.Их необходимо растворить и разбавить соответствующим количеством органического растворителя, чтобы получить нужную концентрацию и вязкость клея.
Очевидно, что выравнивающая способность клея представляет собой оценку рабочего раствора, сформулированного в определенной «рабочей концентрации», а не оценку неразбавленного оригинального бочкового клея.
Поэтому неверно приписывать плохую разравниваемость клея общим характеристикам оригинального ведерного клея определенной марки!
2. Факторы, влияющие на выравнивание клея
Однако для разбавленного рабочего раствора клея действительно существуют различия в уровне воды в клее!
Как уже говорилось ранее, основными показателями оценки выравнивающих свойств клеевой рабочей жидкости являются поверхностное смачивающее напряжение и рабочая вязкость.Показатель поверхностного смачивающего натяжения не показывает существенных изменений в пределах обычного рабочего диапазона концентраций.Следовательно, суть плохого выравнивания клея заключается в том, что в процессе нанесения под действием определенных факторов вязкость клея аномально увеличивается, что приводит к снижению его эффективности выравнивания!
Какие факторы могут вызвать изменение вязкости клея при его нанесении?
Есть два основных фактора, которые могут вызвать изменения вязкости клея: температура клея и концентрация клея.
В нормальных условиях вязкость жидкости уменьшается с повышением температуры.
В руководствах пользователя, предоставленных различными компаниями по производству клея, значения вязкости клеевого раствора (до и после разбавления), измеренные с помощью ротационного вискозиметра или вискозиметра при температуре жидкости 20°С или 25°С (т.е. температура клея само решение) обычно указываются.
На стороне клиента, если температура хранения исходного ведра с клеем и разбавителем (этилацетатом) выше или ниже 20°C или 25°C, температура приготовленного клея также будет выше или ниже 20°C. или 25°С. Естественно, фактическое значение вязкости приготовленного клея также будет ниже значения вязкости, указанного в инструкции.Зимой температура приготовленного клея может быть ниже 5°С, а летом температура приготовленного клея может быть выше 30°С!
Следует отметить, что этилацетат является чрезвычайно летучим органическим растворителем.В процессе испарения этилацетата он поглощает большое количество тепла из клеевого раствора и окружающего воздуха.
В настоящее время большинство ламинаторов в композитных машинах являются открытыми и оснащены устройствами местной вытяжки, поэтому из клеевого диска и цилиндра испаряется большое количество растворителя.По наблюдениям, после периода эксплуатации температура клеевой рабочей жидкости в клеевом лотке иногда может быть более чем на 10°С ниже температуры окружающей среды!
По мере постепенного снижения температуры клея вязкость клея будет постепенно увеличиваться.
Таким образом, выравнивающие свойства клеев на основе растворителей фактически постепенно ухудшаются с увеличением срока эксплуатации оборудования.
Другими словами, если вы хотите сохранить стабильность выравнивания клея на основе растворителя, вам следует использовать контроллер вязкости или другие подобные средства, чтобы поддерживать стабильную вязкость клея на протяжении всего процесса нанесения.
3. Индикаторы оценки правильных результатов выравнивания клея.
Оценка результата выравнивания клея должна быть характеристикой композиционного изделия на конкретном этапе, а результат выравнивания клея относится к результату, полученному после нанесения клея. Точно так же, как «расчетная максимальная скорость» автомобиля Еще одним результатом является характеристика продукта, фактическая скорость движения автомобиля по дороге в конкретных условиях.
Хорошее выравнивание клея является основным условием достижения хороших результатов выравнивания.Однако хорошие характеристики выравнивания клея не обязательно могут привести к хорошим результатам выравнивания клея, и даже если клей имеет плохую эффективность выравнивания (т.е. высокую вязкость), в конкретных ситуациях все же можно достичь хороших результатов выравнивания клея.
4.Взаимосвязь результатов выравнивания клея с явлениями «белых пятен» и «пузырей»
Плохие «белые пятна, пузыри и прозрачность» — это несколько нежелательных последствий для композитных продуктов.Причин вышеописанных проблем много, и плохое разравнивание клея – лишь одна из них.Однако причина плохого выравнивания клея не только в плохом выравнивании клея!
Плохой результат выравнивания клея не обязательно может привести к появлению «белых пятен» или «пузырей», но может повлиять на прозрачность композитной пленки.Если микроплоскостность композитной основы плохая, даже если результат выравнивания клея хороший, все равно существует вероятность появления «белых пятен и пузырей».
Время публикации: 17 января 2024 г.