В настоящее время существует два типа клеев, не содержащих растворителей, для гибких упаковочных композитов: однокомпонентные и двухкомпонентные.Однокомпонентный материал в основном используется для бумаги и нетканых материалов, с которыми можно работать без смешивания и регулирования соотношения.Двойные компоненты можно использовать для изготовления различных гибких упаковочных пленок.На основе личного опыта на этой странице будет описано, как изменить соотношение двух компонентов для разных целей и как это работает.
Во-первых, разработан принцип соотношения смешивания ламинированных связующих, не содержащих растворителей.
Существует три аспекта расчета соотношения смеси клея для ламинирования, не содержащего растворителей:
1. Постарайтесь сопоставить соотношение компонентов A и B в смеси с весом.
Компактное соотношение смешивания A/B имеет то преимущество, что они имеют одинаковый вес.Например, X — это 100 А, смешанный с 90 В, Y — 100 А и 50 В.Изменение B на 1% приведет к изменению веса компонента X на 1,1% и компонента Y на 2%. Как правило, в процессе производства допустимо изменение соотношения смешивания на 2%, что приводит к изменению веса на 2. 2 %и4%.Если их вес существенно различается, это может привести к следующим аномалиям:
(1) Компоненты A/B трудно хорошо перемешать, поэтому смесь становится неравномерной влажной.
(2) Из-за отсутствия компонента B давление смесителя слишком низкое для обеспечения равномерного потока, что приводит к отклонению клеев и снижению производительности.
2. Максимально приближенная к вязкости компонентов A и B.
Чем ниже вязкость компонентов A и B при соответствующей температуре, тем лучше эффект смешивания.Учитывая действие связующего, исходная вязкость обоих компонентов весьма различна.Температуру следует контролировать отдельно, чтобы отрегулировать значение вязкости.Увеличение температуры исходной детали с более высокой вязкостью приближает ее к другой детали и полезно как для смесителя-дозатора, так и для выходного насоса.
3. Повышение переносимости смеси А и Б.
Из-за некоторых внешних факторов при ламинировании должны быть некоторые отклонения в соотношении смешивания.Расширение допуска соотношения смеси комбинаций A/B может эффективно компенсировать негативный эффект этого отклонения.Например, обычный клей WD8118A/B нового материала, не содержащий растворителей, варьируется от обычной смеси 100:75 до смеси 100:60–85, оба из которых приемлемы в использовании и хорошо принимаются многими клиентами.
Во-вторых, принцип и метод регулировки соотношения смешивания.
(1) С поправкой на температуру и влажность окружающей среды.
В целом содержание NCO в компоненте А выше, а реакция с воздухом и паром в пленке идет слева.Однако в летние месяцы, когда в воздухе больше пара и пленка имеет более высокую влажность, следует увеличить количество компонента А, чтобы он потреблял избыток пара, что будет способствовать соответствующей реакции клея.
(2) С поправкой на материал чернил и остатки растворителя.
Наиболее гибкой упаковкой является печатная пленка, внутренний процесс печати осуществляется с помощью глубокой печати сольвентными чернилами.В чернилах на основе растворителей в качестве добавки будут использоваться разбавитель и замедлитель, оба представляют собой систему полиуретановой смолы, в клее с реакцией NCO может потребляться некоторое количество NCO.
Нас беспокоит чистота и влажность остаточного растворителя.Они останутся более или менее на отпечатке, а остаточный активный водород поглотит некоторое количество NCO.Если остатков разбавителя и замедлителя больше, мы можем добавить компонент А для улучшения результатов.
(3) С поправкой на перенос алюминия
Многие гибкие упаковочные материалы в настоящее время алюминизированы, и воздействие напряжения на покрытие можно уменьшить, регулируя соотношение компонентов A/B для их смягчения, обычно увеличивая содержание компонента B соответствующим образом и уменьшая перенос состояния алюминия через интерференционные клеи. .
Время публикации: 22 апреля 2021 г.