продукты

Факторы, влияющие на отверждение композитных пленок и предложения по улучшению

Для достижения идеального эффекта отверждения необходимо учитывать несколько факторов, в том числе:

1. Форма камеры для отверждения и идеальное состояние: скорость и количество горячего ветра от нагревательного устройства и туннеля; земля и две или несколько сторон камеры выдержки имеют достаточную и равномерную температуру горячего ветра; небольшая разница между фактической и установленной температурой, а также сохранение тепла и сброс отходов соответствуют требованиям; Рулоны пленки легко перемещать и снимать.

2. Продукция соответствует техническим требованиям.

3. Функции, значение коронного разряда, термостойкость и т. Д. Пленок для ламинирования.

4. Клеи: клей на основе растворителя, клей без растворителя, однокомпонентный или двухкомпонентный клей на водной основе, клей-расплав и т. Д.

В этой статье основное внимание уделяется пленкам для ламинирования и клеям.

1. Пленки для ламинирования

Физические свойства, термостойкость и барьерные свойства широко используемой полиэтиленовой пленки будут лучше, когда плотность полиэтилена возрастет. Пленки PE с одинаковой плотностью, но с разными производственными процессами, имеют разные характеристики.

CPE может охлаждаться быстро, с низкой кристалличностью, высокой прозрачностью и низкой мутностью. Но молекулярное расположение нерегулярно, что ухудшает барьерные характеристики, а значит, высокий коэффициент пропускания. То же самое и с ПВД. Поэтому при использовании полиэтиленовых пленок температура отверждения не должна быть слишком высокой. Когда термостойкость полиэтилена улучшается, температура отверждения может быть выше.

2. Клеи

2.1 Eтил Клей на основе

По характеристикам пленок для ламинирования и клеев условия отверждения можно разделить на несколько уровней:

1. Температура 35, время 24-48ч

2. Температура 35-40, время 24-48ч

3. Температура 42-45, время 48-72ч

4. Температура 45-55, время 48-96ч

5. Специальная, температура выше 100, время по техподдержке.

Для обычных продуктов, учитывая плотность, толщину, антиадгезивность, термостойкость пленок, а также размер пакетов, температура отверждения не должна быть слишком высокой. Обычно 42-45или ниже достаточно, время 48-72 часа.

Пленки для внешнего ламинирования, требующие высокой производительности и высокой термостойкости, подходят для высокотемпературного отверждения, например, более 50. Внутренние пленки, такие как полиэтилен или термосвариваемый CPP, подходят для 42-45, время отверждения может быть больше.

Продукты для варки или автоклавирования, требующие высокой производительности и высокой термостойкости, должны соответствовать условиям отверждения, которые обеспечивает фабрика по производству клеев.

Время отверждения должно соответствовать скорости завершения реакции, коэффициенту трения и характеристикам термосваривания.

Для специальных продуктов может потребоваться более высокая температура отверждения.

2.2 Клей без растворителей

Если характеристики герметизации соответствуют требованиям для ламинирующих продуктов без растворителей, внутренние пленки которых имеют низкую плотность, клеи содержат много свободных мономеров, что затрудняет герметизацию. Поэтому рекомендуется низкотемпературное отверждение для 38-40.

Если скорость завершения реакции соответствует требованиям, следует рассмотреть более длительное время отверждения.

Если термосвариваемые пленки имеют высокую плотность, температура отверждения должна быть 40-45 ° С.. Если необходимо улучшить скорость завершения реакции и характеристики термосваривания, время отверждения должно быть больше.

Строгое тестирование является обязательным перед массовым производством, чтобы гарантировать качество.

Более того, следует учитывать влажность. Правильная влажность может ускорить реакцию, особенно в засушливую зиму.

2.3 Клеи на водной основе

При ламинировании VMCPP ламинатор должен быть достаточно сухим, иначе алюминизированный слой окислится. Во время отверждения температура не должна быть слишком высокой или слишком низкой. Высокая температура приведет к высокому коэффициенту трения.

2.4 Клей-расплав

Обычно выбирают естественное отверждение, но следует учитывать характеристики адгезии после плавления.

3. Строго контролировать температуру отверждения.

Согласно исследованиям, с точки зрения скорости реакции, до 30 лет реакции практически не бывает.. За 30, каждые 10выше скорость реакции улучшается примерно в 4 раза. Но этоНеправильно повышать температуру для слепого ускорения реакции, следует обратить внимание на несколько факторовфактическая скорость реакции, коэффициент трения и прочность термосваривания.

Для достижения наилучшего результата отверждения температуру отверждения следует разделить на различные аспекты в соответствии с пленками и структурами ламинирования.

В настоящее время распространены следующие проблемы:

Во-первых, температура отверждения слишком низкая, что снижает скорость реакции, и продукт имеет проблемы после горячего запечатывания или кипячения.

Во-вторых, температура отверждения слишком высока, а горячая герметизирующая пленка имеет низкую плотность. Продукт имеет плохие характеристики горячего уплотнения, высокий коэффициент трения и плохие антиблокирующие эффекты.

4. Вывод

Для достижения наилучшего эффекта отверждения температура и время отверждения должны определяться температурой и влажностью окружающей среды, характеристиками пленки и адгезионными характеристиками.


Время публикации: апр-22-2021