Ламинирование без растворителей стало более зрелым на рынке, в основном благодаря усилиям упаковочных предприятий и поставщиков материалов, особенно технология ламинирования из чистого алюминия для автоклавирования получила широкую популяризацию и в условиях окружающей среды сделала большой шаг по замене традиционных растворителей. производство базовой ламинации и экструдированной ламинации.Упаковочные предприятия сталкиваются с различными проблемами качества из-за различного состояния продукции в оборудовании, эксплуатации, сырье, технологии качества и использовании.В данной статье речь пойдет о существующей проблеме, а именно о возможности открывания мешочка и его гладкости.
Например, обычная трехслойная экструдированная полиэтиленовая пленка состоит из коронирующего слоя, среднего функционального слоя и нижнего термосвариваемого слоя.Обычно в слой горячего запечатывания добавляются раскрывающие и разглаживающие добавки.Гладкая присадка переносится между 3 слоями, а раскрывающая присадка – нет.
В качестве термосвариваемого материала при производстве гибких упаковочных композитов необходимы раскрывающие и разглаживающие добавки.По сути, они разные, но большинство производителей упаковки неправильно понимают, что это одно и то же.
Добавкой общего раскрытия является коммерчески доступный диоксид кремния, который представляет собой неорганическое вещество, способное повысить устойчивость пленки к вязкости.Некоторые покупатели всегда обнаруживают, что два слоя пакета кажутся нечеткими между собой, как два стакана, которые перекрывают друг друга.Вы заметите, что его легко открывать и протирать, хотя обычно в нем отсутствуют открывающие добавки.И даже некоторые кинематографисты этим не пользуются.
Обычной добавкой, обеспечивающей гладкость, является амид эруковой кислоты, представляющий собой белый порошок, который часто прилипает к валу для ламинирования и направляющему ролику в процессе ламинирования на основе растворителя.Если в процессе ламинирования без растворителя будет добавлен избыток разглаживающего агента, его часть будет диспергироваться в коронном слое при повышении температуры отверждения, что приведет к снижению прочности на отслаивание.Оригинальная ламинационная прозрачная полиэтиленовая пленка, очищенная от белого, можно протирать салфеткой.Существует способ проанализировать и проверить, влияет ли на пониженную прочность на отслаивание избыток гладких добавок, поместив низкопрочную ламинатную пленку в печь при температуре 80 ℃ на пять минут, а затем проверив прочность.Если оно значительно увеличивается, по существу делается вывод, что снижение прочности на отслаивание происходит из-за слишком большого количества разглаживающего агента.
По сравнению с перемоткой ламинирования на основе растворителя, метод ламинирования без растворителя намного легче обеспечивает перенос и диспергирование добавок.Обычный способ оценить перемотку для ламинирования, не содержащую растворителей, — это проверить, что они достаточно компактны и аккуратны, чтобы обеспечить более плавное вторичное течение клея, не содержащего растворителей.Чем выше давление, прикладываемое к ролику пленки, тем более скользкая добавка может мигрировать в ламинированный слой или даже в печатный слой.Поэтому мы по-прежнему в замешательстве по этому вопросу.Что мы можем сделать, так это снизить температуру отверждения, уменьшить вес покрытия, ослабить пленку и снова и снова добавлять добавки, смягчающие покрытие.Но без надлежащего контроля над вышеперечисленным клей трудно отверждается и он удерживает воду.Слишком большое количество добавок не только повлияет на прочность пластикового пакета на отслаивание, но и повлияет на его характеристики горячего запечатывания.
Компания KANDA NEW MATERIALS выпустила серию клеев для решения этих проблем.Хорошей рекомендацией является двухкомпонентный клей WD8117A/B, не содержащий растворителей.Он уже давно проверен клиентами.
| Состав | Исходный коэффициент трения | Ламинированный коэффициент трения |
| ПЭТ/ПЭ30 | 0,1~0,15 | 0,12~0,16 |
WD8117A/B можно использовать для решения проблемы плохой прочности на отслаивание и характеристик термосваривания из-за чрезмерных гладких добавок к поверхности, не требуя от производителя оригинальной пленки их уменьшения.
Кроме того, WD8117A/B имеет еще два свойства:
1. Прочность на отслаивание OPP/AL/PE превышает 3,5 Н, что близко или выше, чем у некоторых клеев для ламинирования на основе растворителя.
2. Быстрое отверждение.В предложенных условиях ламинирование пленки может сократить период отверждения примерно на 8 часов, что значительно повышает эффективность производства.
Подводя итог, окончательное определение коэффициента трения композитной пленки должно основываться на коэффициентах статического трения между пленкой и стальной пластиной.Заблуждения о том, что пакетик сложно открыть из-за недостаточного количества разглаживающих добавок, следует признать и исправить.Мы можем добиться стабильности и превосходной гибкой упаковочной продукции только благодаря каждому обзору и обновлению.
Время публикации: 03 июня 2019 г.